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乳制化妆品加工工艺

发布时间:2021-01-21 来源:化妆品代加工厂 浏览次数:428

  乳制化妆品加工工艺是化妆品生产工艺中常用的一种工艺。其是通过相关技术将乳化剂融合在化妆品中,再调制出化妆品。

  乳制化妆品加工在经过油相和水相的工艺后,原料通过一些过滤器,然后按照一定的顺序被加入至化工乳化锅内,在一定的温度(70°以上)条件下,进行搅拌和乳化,需要持续一定时间。在化妆品原料乳化过程当中,油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、搅拌条件、添加的速度、乳化器的结构和种类、乳化温度和时间等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响。在搅拌过程中,均质的速度和时间因不同的乳化体系而异。比如说:

  1、含有水溶性聚合物的体系、均质的速度和时间应加以严格控制,以免过度剪切,破坏,聚合物的结构,造成不可逆的变化,改变体系的流变性质。

  2、如配方中含有维生素或热敏的添加剂,则在乳化后较低温下加入,以确保其活性,但应注意其溶解性能。

  乳制化妆品加工方法

      1、乳化剂溶于油中的方法

  将乳化剂溶于油相有2种方法可得到乳化体:

  ①将乳化剂和油脂的混合物直接加入水中形成为油/水型乳化体。

  ②将乳化剂溶于油中,将水相加入油脂混合物中,开始时形成为水/油型乳化体,当加入多量的水后,粘度突然下降,转相变型为油/水型乳化体。这种制备方法所得乳化体颗粒均匀,其平均直径约为0.5цm,因此常用此法。

  2、乳化剂溶于水中的方法

  这种方法是将乳化剂直接溶解于水中,然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油加入水中,制成油/水型乳化体。如果要制成水/油型乳化体,那么就继续加人油相,直到转相变为水/油型乳化体为止,此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀,因而也不很稳定。

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