返回首页     清碧新闻     行业动态     政策法规     化妆品科学研究     面膜OEM     原液OEM     化妆品OEM     化妆品加工厂家
化妆品OEM
口红化妆品加工生产流程分享

发布时间:2020-12-26 来源:化妆品代加工厂 浏览次数:100

  口红化妆品加工生产流程是怎样的呢?化妆品加工厂带大家了解。

  一、按单领料

  1.依据公司排产,详细解读订单资料;

  2.了解相关内料配制,管材到位情况,提前领正确的料到备料区进行

  预热或贴标等;(特别注意数量管理,避免不配套生产);

  二、加热灌装

  1.每色膏体灌装至少需要提前

  2.小时预热以完全溶解(未完全溶解会出现断裂等致命缺陷),避免灌装等待,或切换颜色延误,影响效率与品质;预热温度不可超过120度,避免膏体烧坏变质;

  3.灌装温度一般为:85-95度;

  4.模具灌装角度一般为:30度;

  5.灌装速度不可太快,避免气泡;

  三、模具冷却

  1.冷冻机温度一般为:-2--+2之间为正常;超过则需检查机台内部是否结霜,如果是则需喷洒酒精进行快速融化;或者检查冷冻机是否正常工作,出现不正常现象可重新启动冷冻机,5分钟后看是否正常工作;(冷冻机内部残余水珠需及时清理!)

  2.冷却流水线速度不可高于,避免冷冻效果不佳,拔模产生次品;

  3.回模流水线速度尽量加快,减少等待时间,提升效率。

  四.铲模开模

  1.铲模人员用铲模工具将多余膏体铲到装料框;

  2.用开模器将上模正面朝上取出,注意不可碰伤膏体,再将模具放于流水线输送到拔模区;

  五.拔模入库

  1.拔模人员用布包裹模具,拿取到拔模位置,一手拔模并检查外观是否有脏污,气泡,刮伤,断尖等不良,如有则需剔除,合格则旋转内珠到卡位,另一只手盖盖子,再放到小盆子,而后集中到塑料筐;

口红化妆品加工生产流程分享

  2.产品需低于塑料筐5CM,上面盖上波浪板进行防护,箱外进行标示,再集中到半成品区,分类摆放;

  3.过程中注意轻拿轻放产品,禁止野蛮作业;

  六.擦模合盖

  1.将回模线上的模具逐一擦拭干净,不良品拔出,合上上模,沿回模线直接输送到灌装区,预备下次灌装作业。

  七.退料作业

  1.生产完毕,多余膏体标示清楚,次日退回技术部调料室,管材标示清楚,退回仓库。

  以上就是口红化妆品加工生产流程分享,如需口红加工定制,请联系清碧化妆品加工厂。

  内容整理自网络,如有侵权,请联系删除。

返回顶部
技术支持:讯博网络